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MBBR工藝一體化污水處理設(shè)備

設(shè)備優(yōu)點

高效的脫氮除磷效果：A2O 工藝本身具有良好的脫氮除磷功能，通過厭氧、缺氧、好氧環(huán)境的交替運行，為不同微生物菌群提供了適宜的生存條件，使其能同時去除水中的有機物、一體化污水處理設(shè)備氮和磷。MBR 工藝的加入進一步強化了泥水分離效果，減少了污泥流失，提高了系統(tǒng)的整體處理效率，使出水水質(zhì)更加穩(wěn)定，能有效滿足高標準的排放要求 。

占地面積?。篗BR 工藝省去了傳統(tǒng)工藝中的二沉池等設(shè)施，一體化污水處理設(shè)備大大減少了占地面積。同時，A2O+MBR 一體化設(shè)備將多個處理單元集成在一個設(shè)備中，相比傳統(tǒng)污水處理廠的分散式布局，更加緊湊，節(jié)省了大量的土地資源，尤其適用于土地資源緊張的地區(qū) 。

出水水質(zhì)好：MBR 一體化污水處理設(shè)備膜的高精度過濾作用能夠有效去除污水中的懸浮物、膠體、細菌和病毒等污染物，使出水水質(zhì)清澈透明，懸浮物和濁度近于零，水質(zhì)可達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918—2002）的一級 A 標準甚一體化污水處理設(shè)備至更高，可直接回用或排放至對水質(zhì)要求較高的水體中 。

自動化程度高：一體化污水處理設(shè)備通常配備先進的自動化控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)對污水處理過程的實時監(jiān)測和自動控制。根據(jù)預設(shè)的參數(shù)自動調(diào)節(jié)設(shè)備的運行狀態(tài)，如進水一體化污水處理設(shè)備流量、曝氣強度、污泥回流等，減少了人工操作的工作量和誤差，提高了運行管理的效率和穩(wěn)定性 。

污泥產(chǎn)量少：A2O+MBR 工藝中，由于 MBR 膜的截留作用，污泥在系統(tǒng)內(nèi)的停留時間較長，污泥中的微生物能夠一體化污水處理設(shè)備充分分解有機物，使得污泥的產(chǎn)量相對較少，降低了污泥處理的成本和難度 。

缺點

膜污染問題：MBR 膜在運行過程中容易受到污水中的有機物、微生物等污染物的附著和堵塞，導致膜通量下降，影響處理效果。需要定期對一體化污水處理設(shè)備膜進行清洗和維護，增加了運行成本和工作量 。

能耗較高：MBR 工藝中的膜組件需要一定的動力來驅(qū)動，如曝氣、抽吸等，相比傳統(tǒng)工藝能耗較高。此外，為了防止膜污染，還需要進行頻繁的氣水反沖洗等操作，也增加了一體化污水處理設(shè)備能耗 。

投資成本高：一體化污水處理設(shè)備（A2O 工藝 + MBR 工藝）的設(shè)備采購、安裝和調(diào)試成本較高，主要是由于 MBR 膜組件的價格較貴，以及自動化控制系統(tǒng)的配置等因素。這在一定程度上限制了其在一一體化污水處理設(shè)備些經(jīng)濟條件較差地區(qū)的應用 。

工藝原理

A2O 工藝：即厭氧 - 缺氧 - 好氧工藝，污水首先進入?yún)捬醭兀哿拙趨捬鯒l件下釋放磷，并吸收小分子有機物；隨后進入缺氧池，反硝化菌利用污水中的有機物作為碳源，一體化污水處理設(shè)備將硝態(tài)氮還原為氮氣，實現(xiàn)脫氮；接著進入好氧池，好氧微生物降解有機物，同時硝化菌將氨氮氧化為硝態(tài)氮，聚磷菌在好氧條件下過量攝取磷，通過剩余污泥排放實現(xiàn)除磷 。

MBR 工藝：是膜分離技術(shù)與生物處理單元相結(jié)一體化污水處理設(shè)備合的新型污水處理技術(shù)。污水經(jīng)過 A2O 工藝處理后進入 MBR 膜池，通過膜組件對污水進行固液分離，截留生化反應池中的大分子有機物與活性污泥，省去二沉池。膜的截留作用使硝化菌等微生物全截留在生物反應器一體化污水處理設(shè)備內(nèi)，維持較高的污泥濃度，強化了生物反應器的作用，提高了對污染物的去除效率 。

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